济宁新闻网讯(济宁台 梁凤祥)全省重点工作推动会——新旧动能转化项目落地第2次现场观摩,在我市实地观摩了满意全产业链人机一体化智能体系体系工程。在这里,一米面料卖到了68000元,让观摩团成员大开眼界,也推翻了咱们对纺织产品的传统形象。这款面料是怎样编织出来的呢?跟从咱们的记者一同去看看。
薄如蝉翼、触感丝滑,眼前这块浅驼色面料以每米6.8万元人民币的价格出口到沙特等中东国家。这款天价面料,比国内毛纺面料平均价格高出680倍还多,也是世界上最贵的面料之一。
满意控股集团首席技能官丁彩玲:“全球最珍稀的羊羔驼绒纤维做这个面料,十分的丝滑、轻浮、柔软。 ”
编织这种“软黄金”,满意是第一个吃螃蟹的。八年前,由于技能受限,全世界没有一家纺织企业能运用这种原材料。
满意技能研究院开发部部长王春霞:“它的长度是25毫米,是羊毛纤维的三分之一,细度只要12.5微米,是头发丝的五分之一。正由于纤维又细又短,所以才是纺纱界的一个重要的难题。”
2009年,满意集团“满意纺”技能取得国家科学技能进步一等奖,它能将1克重的常见纤维拉长到500米,打破毛纺、棉纺双项世界纪录。凭仗“满意纺”技能,公司开端向行业界无法逾越的产值少、短纤维、高精度羊羔驼绒纺纱建议应战。
满意技能研究院副院长孔健:“由于它特别的珍稀,实在是不舍得拿它来做实验,咱们把(一般)长羊绒做短,拷贝纤维的细度、长度来做实验。”
实验包括染色、纺纱、编织、印花等悉数环节,由近400人组成攻关小组,研制花费超越三千万。实验成功转向出产后,1克重羊羔驼绒纤维初次被拉长到180米,接着向300米、400米不断打破,但向500米冲击时,却遭受了瓶颈。
满意控股集团首席技能官丁彩玲:“纱线现已变得很地精密,它的强力和纱线条干这两者之间就简直到了纺纱的极限,假如操作欠好,操控欠好的话,这样的产品的一等品率会变得很低。”
为确保质量,满意决议改动工艺流程,对欠好操作、欠好操控的设备与体系,进行智能化改造。
满意技能研究院总设备师杨爱国:“跟着需求的定数来盯梢它的速度,构成稳定的张力,构成闭环的操控,便是想要多少张力,这个机器能跟着它到达多少。”
通过8年攻关,满意把握了羊羔驼绒加工、编织、面料出产的全套工艺流程,以自主品牌“皇家满意”主打高端商场。
满意控股集团董事局主席邱亚夫:“科技、品牌、纤维三个独有,它才会赋予一个独有的、你意想不到的高价位。不仅仅是这个68000,在全球抢先的高价位的、高技能的、高消费人群的这样一个层面里边,咱们已成功地完成了我国一个奢华等第的“皇家满意”的面料品牌。”
向高端化跨过,“满意纺”技能已更新到第五代,年出产高端面料2万米,满意集团成为LV 、迪奥等世界知名品牌的面料供货商,面料供给掩盖110个国家和地区的6000个品牌门店。在2018年全球奢华品集团100强中,满意集团上升至第16位。(《济宁新闻联播》)
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