儿童服装绳带、小零部件安全性能已成为欧美等地日益关注的质量安全问题，各国纷纷加强了有关标准的制定。如果童装出口企业因小部件不符合有关标准而遭通报，就可能带来烦———
国际上儿童服装因绳带、小零部件等设计不合理和安全项目不合格，被通报召回的现象时有发生。出口童装遭通报原因有多种，不仅包括存在窒息、化学及致伤危险等单纯的质量安全及技术问题，还包括生产企业信息沟通不畅、掌握信息不同步等深层次问题。
近年来，国际上儿童服装因绳带、小零部件等设计不合理和安全项目不合格，被通报召回的现象时有发生。
儿童服装绳带、小零部件等安全性能已成为欧美等地日益关注的质量安全问题，各国纷纷加强了有关标准的制定。据了解，出口童装遭通报原因有多种，不仅包括存在窒息、化学及致伤危险等单纯的质量安全及技术问题，还包括生产企业信息不畅、掌握信息不同步等深层次问题。
对儿童服装的概念该如何认定？欧盟EN14682等标准中对儿童服装的限定指14岁及以下儿童穿着的服装，特别是对服装穿着者的身高限制已经接近我国成人标准（男孩为182厘米，女孩为176厘米），许多相关企业对此理解不足，从而未能准确落实产品相关要求；其次对“安全性能”的重视不足，童装尤其是针织类服装较多地采用束带、绳索及珠片等配件，以追求较好的款式等效果，而“小配件”通常来源复杂且多为外购，存在安全隐患。在现实中，由于纽扣等配饰件存在尖端、毛刺或形成小部件导致童装物理安全性能不合格的案例时有发生。另外，通报中也常出现金属、塑料饰件表面涂层化学安全性能不合格的案例。
美国ASTM F1816以及欧盟EN14682标准对童装上绳带、小零部件甚至包装均有严格要求。欧盟指令2005/84/EC以及美国CPSIA（消费品安全改进法）对儿童用品中邻苯二甲酸盐均有严格要求，这直接影响着较多采用印花等工艺及附带配饰件童装产品的出口。
2009年8月，CPSIA关于儿童用品涂层中总铅含量的规定，对童装产品中纽扣等辅料的监管进一步加大。
调查显示，一些服装生产企业门槛较低，企业规模参差不齐，部分中小型企业为纯加工式经营模式，缺乏贸易主动权，即使是自营出口的相关企业，在贸易过程中往往只能完全按照客户的要求生产。而国外客户相关产品的设计缺陷，甚至是客户出于成本考虑而指定的面辅料指标不符合有关标准等情况直接导致童装安全问题发生。另一方面，国内相关企业对国外技术法规缺乏必要了解，在与客户签订合同时忽略了对产品设计的符合性作出规定。
据了解，相对梭织服装而言，针织服装由于其面料的特殊性而较多地被应用于童装生产，由于款式相对比较简单，其成品中印花及绳带、亮片等小配件较为常见，由此，也加大了有关产品的出口风险。
近日，欧洲委员会发布了欧盟对带抽绳服装易使儿童造成勒颈风险测评的市场监督行动结果。该行动旨在降低欧盟市场上不安全儿童服装数量（无论是欧洲生产或是进口），同时发现十分之一的服装违反了欧盟安全标准。
11个成员国市场监督机构于2008年8月至2010年2月共检验了数千件此类服装。该行动由PROSAFE（欧盟监督机构网络）执行。PROSAFE检验了4642次，关切了零售商，但也检验了批发商、生产厂、进口商的商品。海关部门在欧盟边境检验了61批货物。在所检验的大约16300件服装中，2188件不符合欧洲标准EN14682的安全要求。令人警惕的是，69%的不合格产品是7岁以下儿童所穿服装，该年龄被认为是最易受伤害的年龄组。
结果发布后，RAPEX（RAPEX是欧盟除食品、药品、医疗设施以外所有危险消费品快速预警系统）收到许多通知，并采取了纠正措施。在收到有关儿童服装上抽绳缠结到自行车、门、车门、娱乐设备上，因此导致严重伤害或致死事件发生后，欧盟相关机构开始警惕此安全问题。
国家级伤害事件统计数据表明，此类事件按年龄分为两组：
（I）较年幼儿童，帽绳钩住娱乐设备（如滑梯）导致恶性事故；
（II）稍大儿童，服装腰部和较低褶边的抽绳钩住移动车辆（如公共汽车车门、雪橇、自行车），由于车辆拖拉或牵跑导致严重伤害或致死事件。
虽然成员国没有系统收集有关事件的硬性数据，但与儿童服装抽绳有关的事件和伤害会周期性地发生，有时会致死。2002年，7个成员国的医院病例中，150名年龄在0岁至14岁的儿童由于抽绳的伤害看了急诊。欧委会指出，不应该只仅仅关注这些极端事件和伤害。
欧委会建议生产厂、进口商、零售商保证儿童服装抽绳符合欧洲标准EN14682：2007，或提供等价水平的安全性。这意味着：
*7岁至14岁儿童服装帽子、颈部抽绳或带自由端的抽绳，其长度不允许超出75毫米（7.5厘米）。
*帽子、颈部抽绳不得为松紧的，除了用于肩章、颈部系带。
*儿童服装胸部和腰部不得含有自由端长度超过140毫米（14厘米）的抽绳。
*颈部系带风格的儿童服装帽子和颈部不得含有松散端。
*松开状态下，从打结端量起，在前端打结儿童服装不得有长度大于360毫米（36厘米）的打结的带子。（徐世文）
近年来，国际市场日益关注童装产品生产中所使用的化学品安全问题，特别是对童装中的重金属含量进行了严格的管控，出口童装辅料的标准也日趋严格。儿童对重金属的吸收率高且解毒、排毒功能差，所以极易受到铅等重金属的危害。美国CPSC近期虽已决定免除几乎所有纺织品的铅测试要求，但按钮、按扣、拉链、装饰和紧固件等仍需进行铅测试，欧美等国外市场的新法规将检查重点落在纽扣、金属饰物、拉链和印花所使用的油漆上。可见国际市场对服装辅料的质量发展要求十分严格。国外由于童装中限用化合物含量超标而召回或退货的案例正呈上升趋势。
目前，服装出口企业仍着眼于主要原材料以及关键工艺的控制，往往忽视比重较小的辅料的质量。因服装辅料化学安全原因而导致的贸易摩擦时有发生，如花边、缝纫线中含有禁用偶氮染料及拉链、纽扣等金属件中重金属含量超标等。为避免此类问题的发生，检验检疫部门建议企业做好以下几方面的工作：
纺织品的pH值pH值是考核面料酸碱度的一项指标，因为人体的皮肤呈弱酸性，如果纺织品的pH值与人体的皮肤相差太大，会对皮肤产生刺激，标准规定非间接接触皮肤的产品pH值在4.0~7.5范围内，非非间接接触皮肤的产品pH值在4.0~9.0范围内，而对于童装的要求更加严格，低于4.0的面料偏酸性，过度酸性服装在储存过程中易损坏，高于7.5(9.0)的面料偏碱性，在偏碱性条件下，细菌、病菌繁殖生长较快，对儿童造成不适，超出范围均为不合格。
《国家纺织产品基本安全技术规范》强制性国家标准中pH值为强制指标，规定了pH值允许程度，由于一些企业只注重生产，不掌握标准内容，不知道标准中还考核pH值指标，更有些企业不知道pH值指标是考核什么内容，只知道标准中考核成分含量、甲醛含量、色牢度、缝制质量等，说明企业根本不了解标准内容，标准意识淡薄。pH值不合格的直接原因主要在于面料生产企业在染色整理工艺流程中，使用了大量的碱性物质，又没有采取合理的中和处理工艺，造成pH值超标，因此服装生产企业对采购的面料要及时送检，把好产品质量关。
甲醛含量甲醛超过标准，多为婴幼儿产品，依据标准，婴幼儿产品甲醛含量≤20毫克/公斤，甲醛含量是关系产品是不是对儿童造成危害的指标，从这个意义上来说，只要有产品甲醛含量不合格即表明危险的存在，我们就不可掉以轻心。
色牢度（耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度等）。色牢度主要是考核染料附着在纤维之上必须有一定的牢度，尤其对水、摩擦、汗渍和唾液，否则在穿着过程中，染料脱落，转移到皮肤上而伤害人体或沾染浅色衣服，影响消费者健康和美观。色牢度问题较突出，其原因是企业没做到面料在投产前送检，购进的原辅料没用依据童装规定要求的内容考核，尤其深色面料的产品色牢度出现一些明显的异常问题最多，有的产品色牢度只达到1~2级，尤其婴幼儿产品，因为婴幼儿经常会将衣服等物咬在嘴里，导致孩子将染色残留物吸吮到嘴里而受伤害。
尽管色牢度不是一个致害因素，但强制性标准和产品质量标准对色牢度都有明确的规定，依据儿童年龄段及产品质量等级制定了相应的色牢度等级。色牢度这项常规指标，是我国纺织产品多年来一直被困扰的质量上的问题，因为服装产品质量标准与面料产品质量标准在考核色牢度这一指标中未能达到统一，如面料产品质量标准湿摩擦色牢度低于服装产品质量标准的色牢度，也就是说面料合格，做成服装就不一定合格，没有在标准源头上达到统一。因此，要求企业在选择面料后，一定要依照产品标准对各项指标进行检测验证，面料达标后方可投产。
